Продавец ЗнакМастер развивает свой бизнес на Tiu.ru 8 лет.
Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Tiu.ru с расширенными функциональными возможностями.
Сравнить возможности действующих пакетов
121 отзыв
Оперативно ответим по электронной почте znakmaster@inbox.ru
+88002011761
+78469724407
+79376555777
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
ЗнакМастер - изготовление медалей, монет, значков и не только! Доставка по всей России!
Корзина

Нумизматика. Производство монеты от начала до нашего времени

Самые первые монеты были изготовлены методом литья в форму, это происходило в 12 веке до нашей эры на территории Китая. Сама технология производства таких денег была не только примитивной, но и затратной и малоэффективной. Но не смотря на эти недостатки, данный метод продержался довольно долго, а в некоторых местах использовался даже после того, как в других местах люди уже давно использовали для производства монет чеканку. Так на пример, в античные времена некоторые места Малой Азии и в Элладе таким способом изготавливали монеты больших номиналов. В древней Греции такую большую монету называли талант, весила она 52 килограмма и имела вид растянутой овечьей шкуры, возможно этот вид достался от первых денег.
Технология литья не обошла стороной и регионы населенные восточными славянами. Так после смерти Ярослава Мудрого (1054г.), чеканка монет на Руси прекратилась на долгие три столетия. И все эти три столетия на ряду с использованием иностранной монеты, в денежном обращении находились весовые слитки из серебра носившие название гривны. В Киеве это были шестиугольные гривны весом 160 грамм, новгородская гривна была округлой формы и весила 200 грамм, литовские изрои - округлые бруски с насечкой весом от 105 до 110 грамм (возможно правильней называть их не литовские а полоцкие). Были так же в обращении черниговские гривны и татарские - сумы. Все они изготавливались методом литья в земляную или глиняную форму.
Так же серебряные и золотые денежные слитки различной формы имели хождение у викингов и некоторых германских племен.
Такие слитки использовались обычно в расчетах, когда совершались сделки на крупную сумму. Однако находки фрагментов таких слитков позволяет сделать выводы, что они использовались и в повседневных расчетах обычных людей.
Такая форма денежного обращения продержалась до конца 14 - начала 15 столетия нашего века. Последний случай выпуска литых монет, можно считать шведскую монету достоинством в 10 далеров 1644 года. Это была плита - отливка весом в 18 килограмм и выпущенная через пятнадцать лет плита в 8 далеров и весом 13 килограмм. Выпуск данных монет был обусловлен экономической ситуацией после поражения Швеции в Северной войне, выплатой большой контрибуции, в результате чего она потеряла все запасы серебра. Так же выпускались номиналы и меньших размеров, но процесс изготовления был тот же самый. В начале отливалась заготовка после, этого обрабатывалась молотками на наковальне, что бы убрать заусеницы и выровнять неровности. Затем на плите ставилось клейма, цифры, буквы - создавалась легенда и монета была готова к употреблению на товарном рынке.

С развитием монетного производства способ чеканки монет вытеснил литье монет, так как был более прогрессивным. Для чеканки монет брали кусок металла серебра или золота и с помощью двух чеканов ударным методом производили монету.
Чеканы подразделялись на верхний и нижний. На нижний ложилась заготовка, наставлялся верхний чекан по которому наносился удар молотком. Из-за этого верхний чекан изнашивался на много быстрее нижнего и по этому на него наносился рисунок аверса монеты, так как в легенду аверса чаще приходилось вносить изменения.
Первоначально чеканы были раздельные, то есть самостоятельными элементами системы. Первые усовершенствования в систему внесли древние римляне. Они соединили чеканы в единый механизм, напоминающий собой обычные щипцы. И если при использовании раздельных чеканов производство монет требовалось задействовать как минимум двух работников - мастера и его подмастерья, то у римлян с чеканкой монеты справлялся один человек. Однако процесс чеканки монет остался делом сложным и требовал наличие особых навыков. Поэтому у каждого мастера были ученики и как правило несколько, которые несколько лет постигали все секреты мастерства чеканки монет. При этом существовало разделение труда и у каждого подмастерья были свои функции: одни изготавливали заготовки, чеканщики били монету и наконец третьи доводили монету, так сказать, до товарного вида. Так как монеты чеканились из благородных металлов, на входе и выходе обязательно существовал контроль и учет металла серебра или золота, а так же необходимой лигатуры в сплаве. О количестве произведенной монеты владелец монетного производства предоставлял полный отчет государственному казначею.

В 16-17 веках в Западной Европе был придуман, для чеканки монет, молотовый станок. Специальный молотовый снаряд закреплялся в вертикальных салазках и канатом поднимался вверх, затем канат отпускался и вся накопленная кинетическая энергия снаряда передавалась чеканному приспособлению. Благодаря тому, что все подвижные и неподвижные элементы станка фиксировались, удалось добиться более высокого качества монет чем при ручной чеканке. Но не смотря на прогрессивность производства процесс был медленным и трудоемким, требовал вовлечение дополнительных работников пусть и неквалифицированных. Вскоре от такого малопроизводительного метода отказались, а механизм был использован в гильотине. 
В одно время с молотовым станком был изобретен в Аусбурге станок получивший название балансир. Он представлял собой винтовой пресс, чеканка монеты в котором производилась за счет кинетической энергии балансиров, закрепленных на горизонтальной штанге перпендикулярно винту, энергия передавалась винтом на верхний чекан. Создаваемое им давление позволяло получить требуемое изделие. Качество монеты получалось отменным, а вот по сравнению с предыдущими технологиями в данном случае требовалось больше работников, а производительность их труда была не очень высокая.

Как это ни странно, но настоящий прорыв в монетном производстве был предложен в России, где было довольно большое отставание от Европы - в 16 веке у нас все еще продолжали бить монету дедовским способом. первые русские копейки были неправильной формы и отличались друг от друга абсолютной непохожестью. Серебряную рублевую гривну втягивали в проволоку, которую рубили на одинаковые кусочки, затем их плющили и затем чеканили саму монету. Из одного слитка получалось 200 монеток. Время шло и требовались новые технологии. В 1699 году в России по европейской технологии выпущена первая машинная пробная партия монет, партия полтин. И весь 18 - начало 19 века в России использовались винтовые прессы. В 1724 году в городе Санкт-Петербург был основан монетный двор, который до 1804 года располагался в бастионах Петропавловской крепости и постепенно стал главным центром монетного производства в Российской империи. И вот в 1810 году механик этого двора Иван Неведомский предложил для чеканки кривошипно-шатунный пресс с автоматической подачей металлических заготовок и удалением готовых монет из-под пресса. В 1811 году новинку, после испытаний, продемонстрировали царю Александру I. Высокая производительность станка, простота в обслуживании всего одним человеком принесло Неведомскому славу технического гения. Через год Иван Неведомский, уверенный, что его изобретение приобрело широкое применение, опубликовал подробные чертежи станка с описанием полного цикла. К сожалению в 1813 году изобретатель скончался, так и не дождавшись полного перехода монетного производства на новую технологию, а у царской России не нашлось средств на переоборудование монетного двора.
Как всегда неоцененное в России изобретение быстро было подхвачено на Западе. Так в Германии появились чеканные прессы Дитриха Ульгорна, работающие по принципу предложенному русским изобретателем. Вскоре эти прессы работали уже на десятках монетных дворов мира и только в 1840 году были закуплены за границей для монетного двора Санкт-Петербурга.
Как можно увидеть, в принципе сама методика изготовления монет за прошедшие 2500 лет практически не изменилась: по прежнему нельзя обойтись без чеканов. В наше время монеты делают на сложных технологических комплексах, большинство участков которых полностью автоматизированы. Начальный этап это подготовка монетного сплава. Его компоненты расплавляются и в необходимой пропорции перемешиваются до однородной массы. Полученные плоские слитки очищаются от загрязнений в индукционной печи. После остывания у них обрезают заусеницы неровные края. в которых скапливаются загрязнения, появляются поры, трещины и прочие дефекты. Со склада они поступают в газовую печь, где нагреваются до температуры 800 - 1080 градусов и затем раскатываются в листы до 10 метров и толщиной 11 миллиметров. Их охлаждают и складируют магнитным транспортером. Поскольку поверхность при этом усеивается мелкими трещинами и на ней образуется окалина, верхний слой удаляют с помощью скальпажа - особого вида фрезерования. Скальпажированные листы складываются в новом месте, затем, после проверки, транспортируют на прокатный стан для вторичной, без нагрева, прокатки до толщины 4,5 мм и длины 23 м, после этого листы сворачивают в бобины.
При холодной прокатке металл становится прочней, в нем исчезают многие дефекты, закрываются поры. Далее следует отжиг бобин. Он происходит в печи похожей на колокол, где температура 750 - 900 градусов. Для удобства следующей обработки три бобины последовательно соединяются в одну с помощью электросварки. Полученную ленту прокатывают в вальцах до окончательной толщины от 1,2 до 2,5 мм в зависимости от номинала будущих монет.
Неровные края обрезаются и за тем ленту режут вдоль на более узкие полосы. Их запускают в пресс, который с усилием в 125 тонн и частотой 350 ударов в минуту производит за это время 3500 кружков. Они обезжириваются, промываются и сушатся.
Для удаления заусенцев полуфабрикаты обкатывают в барабане, вращающемся с большой скоростью. А так как металл снова получает закалку и твердеет, то снова прибегают к отжигу. Чтобы будущие монеты меньше ржавели и стирались, кружки пока еще горячие пропускают через туннель, наполненный азотно-водородной смесью. Там их поверхность впитывает в себя газы и приобретает требуемую антикоррозийную стойкость, но при этом покрывается цветами побежалости. Очистка идет во вращающемся барабане специальным полирующим раствором. Далее следует мойка, сушка и тонкая обработка. Затем кружки с гладким гуртом сразу поступают в счетную машинку. Если гурт должен быть рубчатым или с каким-то рисунком, то они отправляются на гуртильный станок для его накатки. И наконец, снова пересчитанные поступают в чеканный пресс, от куда выходят готовые монеты. После этого снова пересчитываются, упаковываются в пакеты с соответствующей маркировкой. Затем монеты отправляются эмитенту, который и запускает их в обращение.

Фотоматериалы взяты с сайта www.dengikakdengi.ru

Другие статьи

  • Такая незаменимая вещь как ежедневник призвана помогать нам в организации текущих дел
  • Каждый радуется наступающему празднику, будь то День рождения, годовщина свадьбы или юбилей. Ни один из них не обходится без подарка. Виновникам торжества так приятно получить приятную, полезную или красивую вещь. Но иногда презент может и обидеть